大倾角皮带输送机主轴热处理质量制控

        大倾角皮带输送机主轴属于传动件，在工作过程中要承受复杂载荷如扭转，弯曲，拉压和冲击等的作用，并经受强烈摩擦，是大倾角皮带输送机中性能要求较高的零件。

        因此，必须对主轴的机械性能进行强化处理，即进行调质热处理。调质能使输送机零件获得较好的综合力学性能，能够提高零件的强度，塑性以及韧性。

        由于皮带机主轴的直径较大和长度较长，在调质淬火时，表面与心部冷却速度、冷却顺序造成的差异，会使表面和心部存在温度、组织差异，产生了热应力和组织压力。

        如果主轴内部存有少许组织缺陷，很容易造成淬火断裂以及弯曲变形。一旦造成断裂，或者严重弯曲变形，会带来严重的后果。一方面是工件报废，给生产带来重大损失，另一方面如果出现隐性内裂现象，可能会存在巨大安全隐患，甚至造成机毁人亡的事故。

        因此必须对大型皮带机主轴热处理的质量控制。

        从材料学的观点看，工件之所以产生裂纹，断裂、弯曲变形现象，除了工件材质存在杂质，气孔和组织不均匀等缺陷外，主要由于材料所承受的应力超过了材料本身的破断抗力。

        因此，我们从热处理淬火加热时的应力及材料回火的应力两方面分析。